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離心摩擦偶合器,是礦用液力偶合器理想的替代產(chǎn)品。主要與礦用刮板輸送機(jī),帶式輸送機(jī),轉(zhuǎn)載機(jī),球磨機(jī)及冶金,碼頭等輸送設(shè)備配套使用。
一、技術(shù)結(jié)構(gòu)及性能指標(biāo)
該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)采用離心摩擦式,徹底改變了液力偶合器利用介質(zhì)傳遞力矩的原理,避免了使用液力偶合器容易出現(xiàn)的跑,冒,滴,漏,噴液傷人,及大量維護(hù)工作等。偶合器主要由傳動輪,機(jī)芯,離心塊,阻燃抗靜電摩擦塊,防塵蓋,靠背輪,限位銷,花鍵套等組成。內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用將三個離心摩擦塊安裝在勻稱分布在機(jī)芯上的矩形槽內(nèi),每組離心摩擦塊均有一拉力彈簧控制,且每組離心塊滑槽內(nèi)安裝一限位銷。其特點(diǎn)是保證了離心摩擦塊受力的勻稱性,拉簧確保了離心摩擦塊工作的一致性,平穩(wěn)性及偶合器的靈魂性,限位銷有效地控制了摩擦塊的磨勛量,避免了金屬摩擦的危險性,額定力矩控制在電動機(jī)過載保護(hù)系數(shù)內(nèi),使機(jī)械不發(fā)生悶車,電機(jī)不被燒壞。摩擦塊采用多種原料制成的耐磨阻燃材料,在常溫下性能穩(wěn)定,傳遞力矩大,當(dāng)溫度超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時,摩擦塊性質(zhì)發(fā)生變化失去摩擦力,從而實(shí)現(xiàn)過載打滑,保護(hù)設(shè)備的目的。
二、工作原理
本產(chǎn)品主要利用了轉(zhuǎn)動物體的離心原理,電動機(jī)轉(zhuǎn)動時,帶動偶合器機(jī)芯一起轉(zhuǎn)動,裝在機(jī)芯槽中的離心摩擦塊在離心里的作用下與傳動輪內(nèi)壁漲緊以輸出力矩,帶動工作機(jī),電機(jī)起動時。機(jī)芯空運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到500—700R/MIN,離心摩擦塊克服拉簧拉力輕貼傳動輪內(nèi)壁。電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,機(jī)芯與電動機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn),離心摩擦塊與傳動輪內(nèi)壁完全接觸并漲緊,由傳動輪上花鍵套帶動減速器輸入軸運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)工作機(jī)嚴(yán)重超載時,離心摩擦塊在傳動輪內(nèi)打滑,保護(hù)電機(jī)及機(jī)械設(shè)備。
三 技術(shù)特點(diǎn)
1.無負(fù)載啟動,運(yùn)行平穩(wěn),無沖擊,不影響電網(wǎng),節(jié)省電量。
2.過載保護(hù)功能強(qiáng),超載時可有效控制輸入力矩,不會發(fā)生悶車,保證電機(jī)不受勛壞。
3.不用介質(zhì),節(jié)省原料,使用期間無需維護(hù),減少勞動強(qiáng)度,可節(jié)約大量人力物力。
4.結(jié)構(gòu)簡單,體積小,使用壽命長,易于操作,維修方便,修理費(fèi)用低。
5.修復(fù)率高,維修后不降低使用性能。
6.主體材料采用鑄鋼和球墨鑄鐵件,耐高低溫耐腐蝕,適應(yīng)惡劣環(huán)境能力強(qiáng)。
四、安全注意事項(xiàng)
1.本機(jī)安裝前必須檢查各聯(lián)接螺栓是否緊固。
2.對輪連接部一定要有彈性裝置,以確保啟動平衡及有效延長使用壽命。
3.嚴(yán)禁與液力偶合器混合使用。
4.嚴(yán)禁油或水進(jìn)入機(jī)體,以免影響使用效果。
5.避免長時間嚴(yán)重超載以使離心摩擦塊處于打滑運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),影響摩擦塊使用壽命。
6.定期為軸承填注運(yùn)滑油,確保軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7.發(fā)現(xiàn)離合器力量不足時,應(yīng)及時更換摩擦塊。
MOLIIZ型偶合器
MOLF型偶合器
檢測設(shè)備
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